모든 화학물질에 대해 가장 좋은 단일 유량계는 없습니다. 올바른 미터는 파이프 크기나 제품명이 아닌 유체와 프로세스에 따라 결정됩니다. 적절한 조합을 얻으면 주입 정확도, 재료 수명 및 공장 안전을 보호할 수 있습니다. 잘못 이해하면 측정기에 과다 투여, 과소 투여, 부식 또는 불안정한 반응을 유발하는 숫자가 계속 표시될 수 있습니다.
빠른 방향 측정: 전도성 산, 알칼리 및 수성{0}} 기반 화학 물질의 경우 일반적으로 자기 측정기가 기본 시작점입니다. 질량-기반 투여, 밀도-변화하는 액체, 용매 및 고가치 화학물질의 경우 일반적으로 코리올리스 측정기가 더 강력한 선택입니다. 대규모 라인, 개조 또는 파이프 절단을 원하지 않는 곳에서는 초음파 측정기가 가장 적합한 경우가 많습니다. 점성 화학물질은 코리올리스 또는 직접 치환 방향으로 기울어집니다. 깨끗한 저-점도 액체는 터빈 미터에 적합합니다. 증기 및 유틸리티 가스는 소용돌이에 적합합니다. 화학 가스는 열 질량에 적합합니다. 이 가이드의 나머지 부분에서는 해당 논리를 자신의 조건에 적용하는 방법을 보여줍니다.
화학물질에 가장 적합한 유량계는 무엇입니까?
최고의 화학 유량계는 다음을 측정할 수 있는 것입니다.당신의특정 유체는 전도성, 점도, 부식성, 온도, 압력 및 필요한 정확도를 실제로 - 확인할 수 있는 조건에서 안전하고 정확하며 안정적입니다. 한 화학물질에 탁월한 기술이 젖은 물질이나 측정 원리가 유체에 적합하지 않기 때문에 몇 주 안에 다른 화학물질에서는 실패할 수 있습니다.
| 화학 응용 | 실용적인 첫 번째 선택 |
|---|---|
| 전도성 산, 알칼리, 수성-기반 화학물질 | 자기유량계 |
| 높은-가치 또는 레시피-기반 화학물질 투여 | 코리올리스 유량계 |
| 용제 및 기타 비전도성 액체- | 코리올리스 또는 초음파 유량계 |
| 대형-파이프 화학물질 이송 또는 개조 | 초음파 또는 자기 유량계 |
| 점성 화학물질, 폴리머, 첨가제 | 코리올리스 또는 용적식 유량계 |
| 깨끗하고 낮은{0}}점도의 화학물질 | 재료가 적합한 경우 터빈 유량계 |
| 화학가스 | 열 질량, 와류 또는 코리올리스 유량계 |
| 부식성이 높은 서비스 | 위 항목 중 하나이지만 라이너, 전극 및 습식 재료가 결정합니다. |
화학물질 유형별 최고의 유량계
화학 유량계를 검색하는 대부분의 사람들은 특정 유체를 염두에 두고 있습니다. 아래 표는 답을 가장 자주 바꾸는 한 가지와 함께 일반적인 화학 물질에 대한 합리적인 출발점을 제공합니다. 최종 사양이 아닌 후보 목록으로 취급하십시오. - 부식성과 전도성은 모두 농도와 온도에 따라 달라집니다.
| 화학적인 | 전형적인 성격 | 실용적인 시작 선택 | 먼저 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|---|
| 묽은황산 | 전도성, 부식성 | 자기식, PTFE/PFA 라이너 및 탄탈륨 또는 Hastelloy 전극 포함 | 농도: 농축된 산과 발연황은 훨씬 더 공격적이며 전도성을 잃습니다. 이로 인해 특수 재료를 사용하면 코리올리스 쪽으로 밀려날 수 있습니다. |
| 염산 | 전도성, 부식성이 강함 | 탄탈륨 또는 Hastelloy C 전극이 있는 자기, PTFE/PFA 라이너 | 금속에 대한 염화물 공격; 작동 온도에서 전극 및 씰 등급 확인 |
| 수산화나트륨(가성소다) | 전도성, 부식성 | PTFE/PFA 라이너가 포함된 자성체 | 높은 농도와 온도는 라이너와 씰을 공격할 수 있습니다. |
| 메탄올, 에탄올 및 유사한 용매 | 낮은 전도성, 가연성 | 질량과 밀도를 위한 코리올리 또는 비침습적 측정을 위한 초음파- | 자기 측정기는 일반적으로 이를 판독하지 않습니다. 위험 지역 인증 확인- |
| 폴리머, 수지, 점성 첨가제 | 점성, 종종 비전도성- | 깨끗한 점성 유체를 위한 코리올리 또는 타원형{0}}기어 용적 변위 | 코팅, 전단 및 압력 강하; PD 챔버는 깨끗한 상태를 유지하기 위해 유체가 필요합니다 |
| 폐수 및 중화 화학물질 | 전도성, 종종 더럽거나 마모성이 있음 | 내마모성-안감이 있는 자성체 | 고체 및 전극 오염; 내성 전극 청소를 고려하세요- |
| 염소, 질소, 압축 공기 | 가스 | 가스용 열 질량, 와류 또는 코리올리스 | 특히 가스 호환성 - 염소는 반응성이 매우 높고 - 위험 지역 및 압력 등급도 갖췄습니다. |
중요한:이것은 일반 선택 참고 사항입니다. 최종 재료 호환성은 실제 농도와 온도에서 화학물질에 대해 확인되어야 하며 이상적으로는 호환성 차트와 계측기 제조업체의 사양을 사용합니다. 의심스러우면 다음부터 시작하세요.호환되는 라이너 재료 선택기술을 고치기 전에.
자기 대 코리올리스 대 화학용 초음파
이 세 가지 기술은 대부분의 화학 흐름 응용 분야를 다루므로 자세히 설명하기 전에 나란히 살펴보는 것이 도움이 됩니다. 아래 정확도 수치는 일반적인 범위이며 모델 및 설치에 따라 다릅니다.
| 재산 | 자기 | 코리올리스 | 초음파(클램프-켜짐) |
|---|---|---|---|
| 가장-적합한 유체 | 더러운 슬러리 서비스를 포함한 전도성 액체 | 비전도성 및 점성을 포함한 대부분의 액체 및 가스- | 합리적으로 깨끗한 전도성 또는 비전도성 액체- |
| 측정 대상 | 체적 흐름 | 질량 흐름, 밀도 및 온도 | 체적 흐름 |
| 일반적인 정확도 | 비율의 약 ±0.2~±0.5% | 비율의 약 ±0.1~±0.2% | 약 ±1~±2%(인라인 스풀이 더 빡빡함) |
| 상대 비용 | 보통의 | 높으며 파이프 크기에 따라 상승합니다. | 적당하고 파이프 크기에 크게 영향을 받지 않음 |
| 압력 손실 | 무시할 수 있음, 완전{0}}내경 | 일부는 측정 튜브에서 | 없음, 센서가 젖지 않았습니다- |
| 유지 | 낮은; 전극 코팅에 주의하세요 | 낮은; 움직이는 부품 없음 | 낮은; 흐름 경로에 아무것도 없음 |
| 설치 | 인라인, 파이프는 가득 차 있어야 하며 접지가 필요함 | 인라인, 무거움, 약간의 방향 감도 | 외부에 고정됨, 파이프 절단 없음 |
| 주요한계 | 전도성 액체만 해당 | 큰 구멍의 비용과 크기; 동반 가스에 민감함 | 파이프 데이터, 커플링 및 유체 상태에 따라 다름 |
간단히 말해서, 저렴한 비용으로 전도성 액체 용량에서 자기가 승리하고, 질량, 밀도 또는 최고 정확도가 중요할 때 코리올리스가 승리하며, 라인을 중단할 수 없을 때 초음파가 승리합니다. 처음 두 개에 대해 더 자세히 살펴보고 싶다면 다음 항목에 대한 집중 비교를 읽어 보는 것이 좋습니다.초음파 대 전자기 측정기결정하기 전에.
화학 서비스용 유량계 유형
전자 유량계: 전도성 산, 알칼리 및 수성{0}}기반 화학물질
전자기 측정기 또는 자기 측정기라고도 하는 자기 측정기 -는 패러데이의 법칙에 따라 작동합니다. 흐르는 액체는 움직이는 도체 역할을 하며 두 전극에 걸쳐 생성되는 전압은 속도에 비례합니다. 신호는 전하를 운반하는 유체에 따라 달라지므로 액체는 전도성을 가져야 합니다. 표준 측정기는 일반적으로 다음과 같은 최소 전도성이 필요합니다.약 5 µS/cm, 그 이하의 특수한 낮은- 전도도 옵션 포함. 대부분의 물- 기반 산, 알칼리, 염 용액 및 폐수 흐름은 해당 기준을 편안하게 제거합니다.
보어에 장애물이 없고 움직이는 부품이 없으며,전자기 유량계화학 물질용 라이너와 전극을 선택했다면 부식성 액체와 약간 마모성이 있는 액체도 잘 처리할 수 있습니다. 동일한 물리학이 경계를 설정하기도 합니다. 오일, 정제된 탄화수소, 대부분의 유기 용매, 탈이온수, 증기 또는 가스를 읽을 수 없으며 안정적인 신호를 유지하려면 전체 파이프가 필요합니다.
엔지니어링 노트:부식성 라인에서 제한 요소는 유량 범위가 거의 없으며 - 실제 농도와 온도에서 라이너, 전극 및 씰입니다. 먼저 이를 지정한 다음 미터의 크기를 조정하십시오.
코리올리스 유량계: 질량 유량, 주입 및 고가치 화학물질-
코리올리스 미터는 부피로부터 질량 유량을 추론하는 대신 직접 질량 유량을 측정합니다. 처럼NIST는 원리를 설명합니다, 진동 튜브를 통해 이동하는 유체는 질량 흐름에 비례하는 센서 사이에 측정 가능한 위상 변화를 생성하는 동시에 진동 주파수는 밀도를 추적합니다. 이를 통해 하나의 기기에서 유량, 밀도 및 온도를 한 번에 보고할 수 있습니다. - 정확히 어떤 레시피, 중량-기반 또는 농도{3}}기반 투여가 필요한지 확인합니다.
코리올리스는 값비싸거나 위험한 화학물질, -자기 측정기로 볼 수 없는 비전도성 용매, 공정 중에 밀도가 변하는 액체에 대한 자연스러운 대답입니다. 그 대신 -대형 파이프에서 가파르게 올라가는 비용, 크기 및 무게와 2상 흐름에 대한 민감도가 있습니다. 동반 가스는 튜브 진동을 방해하고 판독값을 손상시키므로 기포를 운반하거나 방출할 수 있는 모든 유체는 시운전 전에 확인해야 합니다. 기본 이론을 원한다면 이 개요를 어떻게코리올리스 미터는 질량 흐름을 감지합니다.유용한 출발점이 됩니다.
초음파 유량계: 비-침습적 및 대형-라인 측정
이동 시간-초음파 측정기는 흐름과 함께 또는 흐름에 반대하여 사운드 펄스를 보내고 작은 시간 차이를 속도로 변환합니다. 클램프-온 버전은 파이프 외부에 장착되므로 센서가 화학 물질에 닿지 않습니다. - 공격적인 매체 또는 파이프 절단을 위해 차단하는 것이 현실적이지 않은 경우에 실질적인 이점이 있습니다. 또한 코리올리스가 비싸지는 큰 직경에서도 경제성을 유지합니다.
문제는 측정이 음향 경로만큼만 좋다는 것입니다. 기포와 부유 물질은 신호를 산란시키고 약화시키며, 파이프 재질, 벽 두께, 라이닝 및 커플링 품질 모두 결과에 영향을 미칩니다. 불안정한 흐름 프로파일도 마찬가지입니다. 이것이 바로 파이프 데이터와 설치 관리가 매우 중요한 이유입니다. 조건이 맞을 때,초음파 유량계개조 및 큰 라인 -에 대해 이길 수 없습니다.센서 설치 참고사항의 클램프-를 따르세요.면밀히. 일반적이고 중단이 적은-사용 방법은냉각수 라인의 초음파 측정기-화학 공장에서.
용적형 유량계: 점성이 있고 낮은-유량 화학물질
용적형 유량계는 고정된 양의 액체를 트랩하고 통과시키기 때문에 점성 유체와 다른 많은 기술이 어려움을 겪고 있는 낮은 유속에서 강력합니다. 높은 반복성을 요구하는 폴리머, 수지, 접착제, 오일, 첨가제의 경우,타원형-기어 용적형 미터일반적인 옵션입니다. 움직이는 부품이 있기 때문에 연마성 매체, 챔버 내부에서 결정화되거나 경화될 수 있는 유체 및 유지 관리 접근이 어려운 현장에 적합하지 않으며 - 움직이는 부품 자체가 화학 물질과 호환되어야 합니다.
터빈 유량계: 깨끗하고 점도가 낮은-화학물질
터빈 계기는 안정적인 흐름 프로필을 갖춘 깨끗하고 점도가 낮은 액체에 대해 높은 정확성을 제공하며 덜 중요한 서비스에서는 비용 효율적입니다.{1}} 이들의 약점은 로터와 베어링입니다. 더럽고, 점성이 있고, 부식성 또는 마모성 화학 물질이 수명을 단축시키거나 판독값을 왜곡시킵니다. 재료가 유체에 실제로 적합한 깨끗한 용매 및 유틸리티 액체에 가장 적합하므로 선택하기 전에 호환성을 확인하십시오.터빈 유량계화학 업무용.
와류 유량계: 증기, 가스 및 유틸리티 라인
와류 계측기는 흐름에 비례하는 속도로 절벽 뒤에 교대로 소용돌이를 발생시킵니다. 이는 증기, 압축 공기, 질소 및 기타 유틸리티 가스와 깨끗하고 낮은 점도의 액체에 적합합니다-. 안정적인 프로파일과 합리적인 속도 범위가 필요하며 유량이 매우 낮고 점성이 높은 유체 또는 무거운 슬러리에는 적합한 도구가 아닙니다. 화학공장에서는와류 유량계일반적으로 공격적인 투여 라인보다는 유틸리티 헤더에 살고 있습니다.
열 질량 유량계: 화학 가스
열 질량계는 가스가 센서에서 열을 어떻게 전달하는지로부터 가스 질량 흐름을 추론합니다. 센서는 압력과 온도 보상의 대부분을 편리하게 굽습니다. 화학 공장에서는 공기, 질소 및 유사한 가스 모니터링이나 투여 라인에 나타나며 교정을 유지하려면 가스 구성을 알고 안정적이어야 합니다.열 질량 유량계가스 기술이며 액체 화학 측정에 사용되지 않습니다.
화학 유량계 선택 시 주요 요소
접액-재료 및 라이너 호환성
이것이 첫 번째 규칙입니다. 왜냐하면 젖은 부품이 화학물질에 저항할 수 없으면 완벽하게 정확한 계량기가 여전히 빠르게 작동하지 않기 때문입니다. 액체가 닿는 모든 표면을 실제 농도와 온도에서 화학물질과 비교하여 확인하십시오.
- 정기선:공격적인 산 및 알칼리용 PTFE, PFA 또는 PVDF.
- 전극(자기 측정기):특정 부식성을 위해 선택된 316L 스테인리스, 하스텔로이, 티타늄 또는 탄탈륨.
- 씰 및 개스킷:FKM, EPDM 또는 Kalrez는 유체 및 온도와 일치합니다.
- 본체 및 기타 젖은 부분:압력 및 화학물질 노출이 확인되었습니다.
동일한 재료라도 희석하여 사용하면 괜찮지만 화학물질이 농축되거나 뜨거우면 실패할 수 있으므로 화학물질 이름만 단독으로 선택하지 마십시오.
전도도, 점도 및 유량 범위
전도도는 자기 측정기가 옵션인지 여부를 결정합니다. 임계값 아래에서는 사용 가능한 신호를 형성할 수 없으므로 용매와 오일이 대신 코리올리 또는 초음파로 전달됩니다. 점도는 흐름 프로필, 압력 강하 및 계기 반응을 변화시킵니다. - 점성이 매우 높거나 끈적한 유체는 표면을 코팅하거나 움직이는 부품을 마모시킬 수 있으므로 이해할 가치가 있습니다.점도가 판독값에 어떤 영향을 미치는지사이즈 조정 전. 유량 범위는 양쪽 모두에서 중요합니다. 도징 시스템은 종종 파이프 용량의 작은 부분으로 실행되므로 최대 크기의 미터는 도징 속도에서 신뢰할 수 있는 최소값보다 낮아 정확도가 떨어질 수 있습니다. 최대 용량만큼 주의 깊게 최소 유량과 턴다운을 확인하십시오.
정확도, 온도 및 압력
모든 업무에 동일한 정확성이 필요한 것은 아닙니다. 일반적인 전송은 적당한 정확도를 허용합니다. 높은-투여량, 레시피 제어 및 위험 사료는 코리올리스 측정기의 더 엄격한 정확성과 반복성을 정당화합니다. 온도와 압력은 본체 설계, 라이너 선택, 씰 선택 및 전자 장치 배치에 다시 반영되므로 정상 및 최대 값, 서지, 화학 물질의 증기압 및 파이프가 항상 가득 차 있는지 여부를 확인합니다.
설치, 위험 지역 및 출력
파이프 크기는 비용과 타당성을 모두 결정합니다. 인라인 자기 또는 코리올리스 계기는 중소 규모 라인에 적합한 반면, 초음파 또는 자기 계기는 매우 큰 파이프에 더 경제적입니다. 직선 파이프가 제한적인 경우 허용 가능한 설계를 선택하거나 충분한 배관 설계를 계획하십시오.파이프 상류와 하류를 직선으로-배치. 많은 화학 분야에는 방폭-기기가 필요하므로 국제적으로 인증 -을 확인하세요. 이는 일반적으로IECEx 체계, 유럽의 ATEX 또는 북미의 Class/Division 등급 - 및 4–20mA, 펄스, HART, Modbus RS485, Profibus 또는 이더넷 프로토콜 등 필요한 통신 출력과 함께 제공됩니다.
5단계 화학 유량계 선택 워크플로
확실하지 않은 경우 제품부터 시작하기보다는 흐름과 프로세스를 순서대로 진행하세요.
-
유체 정의
- 상(액체, 기체 또는 슬러리), 전도도, 점도, 밀도, 부식성, 농도 및 온도.
-
부피 또는 질량 결정
- 복용량이 무게, 농도 또는 레시피를 기반으로 하는 경우 질량 흐름이 필요하며 코리올리스가 맨 위로 이동합니다. 간단한 체적 전달로 자기 및 초음파 옵션이 가능해졌습니다.
-
흐름 봉투를 확인하십시오
- 최소, 정상 및 최대 유량과 필요한 감소량은 - 낮은 투여량에 특별한 주의를 기울이십시오.
-
습식-재료 호환성 확인
- 실제 농도와 온도에서 화학물질에 대한 라이너, 전극, 씰 및 본체.
-
설치 및 통합 확인
- 인라인 대 클램프-온, 직선-실행 및 전체{2}}파이프 조건, 위험 지역 인증-, 제어 시스템이 기대하는 출력 또는 프로토콜.
선택 시나리오 예시
이는 실제 프로젝트가 아닌 예시 시나리오이지만 워크플로가 어떻게 진행되는지 보여줍니다.
예시 시나리오: 가성소다 투입 스키드
수산화나트륨은 전도성이 있으므로 PTFE 라이너가 있는 자기 측정기가 확실한 출발점입니다. 여기서 실제 설계 위험은 낮은 주입 흐름과 농도 및 온도 -에서의 라이너 및 전극 동작이므로 계기의 크기는 최대가 아닌 측정 가능한 최소 흐름을 기준으로 결정됩니다. 투여 속도가 매우 낮고 정확도 요구가 높을 경우 코리올리스 측정기가 더 나은 답이 됩니다.
예시 시나리오: 메탄올 이송 라인
메탄올은 본질적으로 비전도성이고 가연성이므로 자기 계량기를 사용할 수 없으며 위험 지역 요구 사항이 높아집니다.- 코리올리스 미터는 질량, 밀도 또는 높은 정확도가 중요하고 인증된 버전이 있는 경우에 적합합니다. 초음파 측정기의 클램프-는 라인이 절단되어서는 안 되고 유체 및 파이프 상태가 깨끗한 음향 신호를 지원하는 경우에 적합합니다.
예시 시나리오: 대규모 냉각수-개량
물은 전도성이 있지만 파이프가 크고 폐쇄할 수 없으므로 인라인 계량기에 맞게 절단하는 것은 비현실적입니다. 초음파 측정기의 클램프-는 라인에 침입하지 않고 비침해적인 판독값을 제공합니다.- 계획된 정전 중에 스풀을 장착할 수 있는 경우 인라인 자기 계측기가 정확한 대안이 됩니다.
화학 유량계를 선택할 때 흔히 저지르는 실수
몇 가지 반복되는 오류로 인해 대부분의 오류가 발생합니다. 가장 일반적인 방법은 비전도성 용제, 오일 또는 가스에 대해 자기 측정기를 지정하는 것입니다. 여기서 물리학은 단순히 작동하지 않습니다. - 항상 전도성을 먼저 확인합니다. 밀접하게 관련된 것은 젖은 재료를 나중에 고려하는 것입니다. 잘못된 라이너, 전극 또는 씰은 부식되거나 누출되거나 고장날 수 있습니다. 파이프 크기만으로 선택하면 보어만큼 중요한 유량 범위, 속도, 점도, 전도도, 압력 및 정확도가 무시됩니다. 움직이는- 부품 계측기를 더럽거나 마모성 화학 물질 위에 놓으면 마모가 발생하며, 초음파 클램프가-어디서나 작동한다고 가정하면 파이프 데이터, 커플링 및 유체 상태에 대한 의존도가 무시됩니다. 마지막으로, 많은 투여 문제는 최소 유량으로 거슬러 올라갑니다. - 구입 후가 아니라 구입하기 전에 감소를 확인하십시오.
견적을 요청하기 전에 무엇을 준비해야 하나요?
좋은 견적은 좋은 프로세스 데이터에 달려 있습니다. 이를 준비하면 공급업체가 잘못된 측정기를 추천하는 것을 방지할 수 있습니다.
- 화학명 및 농도
- 상: 액체, 기체, 슬러리 또는 혼합
- 전도도, 점도 및 밀도
- 정상 및 최대 유량
- 파이프 크기 및 파이프 재질
- 작동 및 최대 압력 및 온도
- 요구되는 정확도
- 설치 유형: 인라인, 삽입 또는 클램프-
- 접액-재료 요구사항
- 위험{0}}지역 분류
- 출력 신호 또는 통신 프로토콜
- 파이프가 항상 가득 차 있는지, 공정이 연속식인지, 배치식인지, 투여형인지 여부
여전히 옵션을 고려 중이라면 가장 간단한 다음 단계는 다음과 같습니다.공정 조건을 공유하세요선택 항목을 실수와 비교하여 확인하도록 합니다.
FAQ
Q: 황산 측정에 가장 적합한 유량계는 무엇입니까?
A: 희석된 전도성 황산의 경우 일반적으로 PTFE 또는 PFA 라이너와 탄탈륨 또는 Hastelloy 전극이 있는 자기 측정기가 실용적인 선택입니다. 농축된 산과 발연황은 훨씬 더 공격적이며 전도성을 잃습니다. 따라서 매우 농축된 서비스는 신중하게 선택된 습식 재료를 사용하는 코리올리스 미터로 이동하는 경우가 많습니다.
Q: 수산화나트륨(가성소다)에는 어떤 유량계가 작동합니까?
답변: 가성소다는 전도성이 있으므로 일반적으로 PTFE 또는 PFA 라이너가 있는 자기 계량기가 적합합니다. 농도와 온도가 높으면 라이너와 씰의 등급을 확인하고, 매우 낮은-유량, 높은-정확도 주입의 경우 코리올리스 측정기를 고려하십시오.
질문: 자기 유량계로 메탄올이나 에탄올과 같은 용매를 측정할 수 있습니까?
답변: 일반적으로 그렇지 않습니다. 이러한 용매는 전도도가 매우 낮기 때문에 자기 측정기는 신뢰할 수 있는 신호를 형성할 수 없습니다. 질량 및 밀도 측정에는 코리올리 측정기를 사용하고, 비침습적 측정에는 초음파 측정기를 사용하세요.-인화성 용제는 위험 지역 요구 사항을 충족한다는 점을 기억하세요.-
Q: 저유량-화학 물질 투여에 가장 적합한 유량계는 무엇입니까?
답변: 저유량-투여는 많은 선택이 잘못되는 부분입니다. 최고 유량에 맞게 크기가 조정된 계량기는 투여 속도에서 신뢰할 수 있는 최소값보다 낮을 수 있기 때문입니다. 작업에 필요한 턴다운 및 낮은-유량 정확도를 가진 계기를 선택합니다. - 정확도와 질량 제어를 위한 코리올리스 계기나 깨끗한 점성 유체를 위한 용적형 계기를 선택합니다.
Q: 화학 물질 투여 -에 대한 자기 대 코리올리스 중 어느 것이 더 낫습니까?
답변: 직접적인 질량 흐름, 최고의 정확도, 밀도 측정 또는 비전도성 화학물질 측정이 필요한 경우 코리올리스가 더 좋습니다.- 액체가 전도성이고 체적 유량이 충분할 경우 자기 계량기가 더 경제적인 선택인 경우가 많습니다.
Q: 부식성 화학물질에 가장 적합한 유량계는 무엇입니까?
답변: 전도성 부식성 액체의 경우 올바른 라이너와 전극을 갖춘 자기 측정기가 가장 강력한 옵션인 경우가 많습니다. 비전도성 부식성 화학물질이나 높은-정확도 주입의 경우 일반적으로 호환 가능한 습식 재료를 사용하는 코리올리 계기가 더 좋습니다. 두 경우 모두 실제 농도와 온도에서 검증된 재료 선택이 성공을 결정합니다.
Q: 초음파 유량계가 화학물질을 측정할 수 있고 기포가 화학물질에 영향을 미치나요?
답변: 예, 초음파 측정기는 특히 비침투성 또는 클램프-설치가 필요한 곳에서 다양한 화학 액체를 측정할 수 있습니다. 기포와 부유 물질은 소리 신호를 산란시키고 약화시키기 때문에 정확성을 떨어뜨리며 성능은 파이프 재질, 벽 두께 및 설치 품질에 따라 달라집니다.
Q: 염소나 기타 화학 가스에는 어떤 유량계를 사용해야 합니까?
답변: 화학 가스는 일반적으로 구성, 압력, 온도, 유량 범위 및 정확도에 따라 열 질량, 와류 또는 코리올리스 미터를 사용하여 측정됩니다. 가스 호환성이 중요합니다. - 특히 염소는 반응성이 매우 높습니다. - 위험 지역 요구 사항을 항상 확인해야 합니다.
Q: 파이프를 폐쇄하거나 절단할 수 없는 경우 어떻게 유량을 측정할 수 있습니까?
A: 초음파 측정기의 클램프-가 일반적인 대답입니다. 이는 공정 중단 없이 파이프 외부에 장착되기 때문입니다. 유체가 전도성이고 계획된 정전 중에 스풀을 설치할 수 있는 경우 인라인 자기 계량기가 정확한 대안입니다.
결론
화학물질에 가장 적합한 유량계는 카테고리가 아닌 공정 조건에 따라 선택됩니다. 전도성 산, 알칼리 및 수성- 기반 화학물질에 대한 자기 측정기를 만나보세요. 질량 유량, 처방 투여, 용제 및 고가치 액체용 코리올리스 측정기; 대형 라인 및 비침습적 개조를 위한 초음파 측정기; 깨끗한 점성 유체에 대한 정변위; 깨끗한 저-점도 액체용 터빈; 증기 및 유틸리티 가스용 와류; 화학 가스의 열 질량. 결정하기 전에 전도도, 점도, 유량 범위, 정확도, 온도, 압력 및 설치 -를 확인하고 화학 물질의 실제 농도 및 온도에서 습식-재료 호환성을 확인하세요. 처음부터 이를 올바르게 수행하면 대부분의 유지 관리 문제, 투여 오류 및 나중에 비용이 많이 드는 중단을 방지할 수 있습니다.
