첫 번째 문제 해결 단계는 측정 기술을 식별하는 것입니다. 코리올리스와 열식 질량 유량계는 모두 질량 유량을 보고하지만 같은 이유로 실패하지는 않습니다. 코리올리스 측정기는 제어된 튜브 진동에 의존하는 반면, 열 측정기는 센서와 흐르는 가스 사이의 열 전달에 의존합니다. 그만큼질량 유량 측정의 작동 원리기술을 진단하기 전에 유용한 배경 지식을 제공합니다.
질량 유량계 문제 요약
| 징후 | 가능한 원인 | 가장 관련성이 높은 기술 | 첫 번째 확인 |
|---|---|---|---|
| 흐름 판독값이 변동합니다. | 연행가스, 진동, 맥동 | 주로 코리올리스 | 프로세스 단계 및 진단 |
| 미터가 0이 되지 않습니다. | 실제유량, 밸브누설, 배관응력 | 코리올리스 | 참으로 흐름이 없는- 조건을 확인하세요 |
| 밀도가 예기치 않게 변경됨 | 가스 연행, 코팅, 공정 변경 | 코리올리스 | 흐름, 밀도 및 공정 조건 비교 |
| 레시피 변경 후 가스 판독값 변경 | 다양한 가스 구성 | 열의 | 교정 가스 및 가스 계수 확인 |
| 읽기가 점차 표류합니다. | 센서 오염 또는 침전물 | 둘 다 | 공정 및 센서 상태 점검 |
| 낮은-유량 결과가 일관되지 않음 | 과대화, 안정성 제로, 부적합한 범위 | 둘 다 | 실제 유량을 교정된 범위와 비교 |
코리올리스와 열식 질량 유량계에 다른 문제가 있는 이유
코리올리스 질량 유량계
코리올리스 미터는 진동하는 측정 튜브의 동작을 통해 질량 유량을 결정합니다. 튜브 동작의 변화는 질량 흐름으로 변환되며, 많은 설계에서는 밀도와 공정 온도도 제공됩니다. 측정은 기계적이고 동적이기 때문에 외부 진동, 파이프 응력, 기포, 코팅 및 2{2}}상 흐름이 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
FlowT의코리올리스 유량계 작동 원리 가이드코리올리 힘, 관 운동 및 직접 질량 측정 사이의 관계를 설명합니다.코리올리스 유량계의 장점과 한계문제 해결이 기술-선택 질문으로 바뀔 때 유용한 맥락을 제공합니다.
열식 질량 유량계
열 질량 유량계는 일반적으로 가열된 감지 요소로부터의 열 전달을 모니터링하여 가스를 측정합니다. 이로 인해 가스 열 특성과 감지 표면의 침전물에 민감하게 됩니다. 따라서 가스 조성, 수분, 압력 조건 및 설치 형상은 코리올리스 액체 계량기보다 더 많은 주의를 기울여야 합니다.
기본 측정 메커니즘은 FlowT에서 다룹니다.열 질량 유량계 작동 원리.
1. 동반 가스 및 2{1}}상 흐름
액체 코리올리스 응용 분야의 경우, 동반 가스는 흐름과 밀도가 모두 불안정해질 때 가장 먼저 조사해야 하는 것 중 하나입니다. 가스는 유체 질량이 진동 튜브와 상호 작용하는 방식을 변경하고 센서 내부의 감쇠 및 위상 분포에 영향을 미칠 수 있습니다.
에머슨의공식 코리올리 동반-가스 안내기포 분포를 주요 응용 요소로 강조하고 점도, 속도 및 기포 거동이 측정 성능에 영향을 미친다는 점을 지적합니다.
계기 설정을 변경하기 전에 프로세스 단서를 찾으십시오.
- 탱크 교체 후에 문제가 시작되었습니까?
- 펌프가 낮은 탱크 수위에서 공기를 흡입하고 있습니까?
- 프로세스 압력이 용해된 가스를 방출할 만큼 충분히 떨어졌습니까?
- 질량 흐름이 불안정해지는 동시에 밀도도 떨어지나요?
- 프로세스가 정상 작동에 도달하면 문제가 사라지나요?
두 개의 위상이 있는 동안에는 코리올리 계기를 다시 영점 조정하지-마세요. 먼저 프로세스를 안정화하세요.
2. 외부진동 및 기계적 응력
코리올리스 센서는 의도적으로 진동하기 때문에 외부 진동으로 인해 측정이 복잡해질 수 있습니다. 펌프, 압축기, 유연한 배관, 제대로 지지되지 않은 배관 및 인근 장비가 원인일 수 있습니다.
유용한 진단 단서는 타이밍입니다. 근처의 펌프나 압축기가 시동될 때만 유량 신호가 불안정해지는 경우 교정을 비난하기 전에 기계적 상호 작용을 조사하십시오.
파이프 응력은 별도로 점검할 가치가 있습니다. 잘못 정렬된 플랜지, 볼트로 미터를 제 위치에 고정시키거나 센서를 구조적 지지대로 사용하면 측정 튜브에 원치 않는 하중이 가해질 수 있습니다. 배관 작업 후 영점으로 이동하는 계기는 전자적 결함보다는 설치상의 문제가 있을 수 있습니다.
3. 코리올리스 미터는 0이 되지 않습니다.
영점 조정은 계량기의 흐름 없음 기준을 설정합니다.- 캘리브레이션과 다릅니다.
영점 조정 절차를 실행하기 전에 센서가 가득 차 있고 실제로 흐름이 없는지 확인하십시오. 닫힌 밸브는 여전히 누출될 수 있습니다. 자연 대류, 튜브에 갇힌 가스, 불안정한 온도 또는 파이프 응력도 반복 가능한 영점을 방지할 수 있습니다.
유지보수 후 제로 동작이 변경된 경우 먼저 플랜지 정렬, 지지대, 밸브 위치, 파이프 온도 또는 공정 단계 등 변경된 사항이 무엇인지 물어보십시오. 원인을 파악하지 않고 영점 명령을 반복하면 문제가 해결되기는커녕 숨길 수도 있습니다.
4. 오염, 코팅 및 부분 막힘
퇴적물은 코리올리스와 온도계 모두에 영향을 미칠 수 있지만 그 이유는 다릅니다.
코리올리스 측정기에서 코팅은 측정 튜브의 질량과 기계적 거동을 변화시킵니다. 가능한 단서는 밀도 이동, 제로 변화, 구동 노력 증가 또는 점차 악화되는 반복성 등을 포함합니다.
열 측정기에서 오염은 감지 요소의 열 전달을 변화시킵니다. 따라서 오일 미스트, 먼지, 습기, 압축기 캐리오버 및 공정 침전물로 인해 드리프트가 느려지거나 반응이 느려질 수 있습니다.
FlowT의 논의열 질량 유량계 장기-안정성이는 시운전 직후가 아니라 판독값이 점진적으로 변하는 경우에 적합합니다.
5. 캐비테이션, 플래싱 및 공정 압력
코리올리스 측정기는 센서 내부에서 위상이 변하는 액체를 교정할 수 없습니다. 증기가 형성될 만큼 국지적 압력이 떨어지면 계기는 2상 혼합물을 효과적으로 측정할 수 있습니다.
높은 유량, 높은 온도 또는 큰 압력 강하에서만 불안정성이 나타나는 경우 이 가능성을 확인하십시오. 밸브 위치와 사용 가능한 하류 압력은 트랜스미터 설정을 변경하는 것보다 더 중요할 수 있습니다.
캐비테이션과 플래싱을 동일하게 취급해서는 안 됩니다. 캐비테이션은 증기 형성과 압력 회복 시 붕괴를 수반합니다. 깜박임은 하류 압력이 액체의 증기-압력 조건보다 낮게 유지되기 때문에 증기가 남아 있을 때 발생합니다. 두 경우 모두 측정기를 통과하는 유체 상태가 진단의 핵심입니다.
6. 열질량유량 측정 시 가스 조성 변화
이는 가장 중요한 열 질량 유량계 문제 중 하나이며 교정 드리프트로 쉽게 오해되는 문제입니다.
열 측정기는 가스 열-전달 특성에 반응합니다. 공정 가스가 교정 가스와 다르거나 혼합물이 크게 변하는 경우 센서가 올바르게 작동하더라도 표시된 흐름이 바뀔 수 있습니다.
Brooks Instrument는 가스 변경에는 적절한 센서 계수 또는 가스 보정 계수가 필요할 수 있으며 실제 가스에 대한 교정이 가장 높은 정확도를 제공한다고 설명합니다. 또한 해당 지침에서는 프로세스가 원래 교정 설정과 다를 때 작동 압력, 유량 범위 및 가스 상태가 중요할 수 있음을 경고합니다.
재보정하기 전에 다음을 확인하십시오.
- 원래 교정 가스
- 현재 가스 또는 가스{0}}혼합물 구성
- 구성된 가스 보정 계수
- 작동 압력 및 온도
- 최근 공정 레시피가 변경되었는지 여부
FlowT의 가이드가스 혼합물의 열 질량 측정이 문제를 확장합니다.
7. 열 측정기 설치 오류
열 측정기 문제 해결은 가스 구성에서 끝나서는 안 됩니다. 특히 삽입 설계의 경우 설치 형상이 중요합니다.
프로브는 흐르는 가스를 정확하게 나타내야 합니다. 잘못된 삽입 깊이, 트랜스미터에 잘못된 파이프 직경 입력, 심각한 업스트림 교란 또는 불량한 유량 프로파일의 설치 지점으로 인해 일관된 바이어스가 발생할 수 있습니다.
인라인 기구와 삽입 기구도 설치 제약 조건이 다릅니다. FlowT의인라인 대 삽입 열 질량 유량계 비교현재 설치 아키텍처 자체가 문제의 원인인지 여부를 결정할 때 유용합니다.
8. 미터의 크기가 잘못되었거나 유효 범위를 벗어나 작동합니다.
공칭 파이프 크기만으로 질량 유량계를 선택하지 마십시오.
대형 코리올리스 계기는 제로 안정성과 절대 불확실성이 더 중요해지는 유용한 유량 범위의 바닥 근처에서 정상 작동을 할 수 있습니다. 크기가 작은 계기는 원치 않는 압력 손실을 초래할 수 있습니다.
열 계측기도 마찬가지로 실제 가스 유량, 파이프 조건 및 교정 범위와 일치해야 합니다. 더 높은 유량에서는 판독값이 합리적이지만 최소 작동 근처에서만 불량해지면 계기 크기가 진단 목록에서 더 높아져야 합니다.
사이의 구별질량 유량 및 체적 유량 측정공정 조건이나 엔지니어링 단위가 변경된 경우에도 검토할 가치가 있습니다.
9. 어떤 코리올리스 진단을 확인해야 합니까?
질량-유량 수치에만 의존하지 마세요. 계기 설계에 따라 유용한 진단 변수에는 밀도, 프로세스 온도, 제로 상태, 드라이브{2}}관련 진단 및 트랜스미터 경보가 포함될 수 있습니다.
하나의 고립된 값보다는 상관관계를 찾으십시오. 예를 들어, 밀도 저하를 동반하는 불안정한 흐름은 밀도가 일정하지만 기계적 진동이 강한 불안정한 흐름과 다른 방향을 가리킵니다.
간단한 진단 순서는 다음과 같습니다.
- 설정을 변경하기 전에 흐름 증상을 기록하십시오.
- 밀도와 온도를 예상 공정 값과 비교합니다.
- 미터 경보 및 사용 가능한 드라이브 진단을 검토합니다.
- 증상이 펌프, 밸브 또는 배치{0}}작동 변경에 따른 것인지 확인하세요.
- 그런 다음 영점 조정, 청소 또는 교정이 타당한지 여부를 결정하십시오.
10. 교정, 영점 조정, 구성 및 검증이 동일하지 않습니다.
이 네 가지 작업은 상호 교환 가능한 것으로 처리되기 때문에 불필요한 재보정이 많이 발생합니다.
구성단위, 범위, 가스 데이터, 출력 및 기타 기기 매개변수를 설정합니다.영점 조정흐름이 없는 기준을 설정합니다.-구경 측정정의된 조건에서 미터를 기준과 비교합니다.현장 검증설치된 측정이 실제 프로세스에서 신뢰할 수 있는지 여부를 묻습니다.
NIST의액체 흐름 교정 문서이러한 구별이 왜 중요한지 보여줍니다. 교정 불확도에는 참조 표준뿐만 아니라 테스트 중인 측정기의 재현성도 포함됩니다.
추적성 및 현장 확인에 대한 더 넓은 설명을 보려면 FlowT를 참조하세요.유량계 교정 가이드. 열 응용 분야도 검토를 통해 이점을 얻을 수 있습니다.열 질량 유량계 불확실성그리고열 질량 유량계 반복성.
실용적인 문제 해결 시나리오
탱크 교체 직후 불안정해지는 액체 코리올리스 계기를 생각해 보십시오. 질량 유량이 변동하고 동시에 측정된 밀도가 떨어집니다. 미터는 전환 전에 안정적이었습니다.
더 나은 첫 번째 대응은 재보정이 아닙니다. 이송 중에 공기가 펌프 흡입 라인에 유입되었는지, 센서가 가득 찬 상태로 유지되었는지, 탱크 및 펌프 조건이 정상으로 돌아온 후 공정이 안정화되는지 확인하십시오. 타이밍, 불안정한 흐름 및 밀도 저하의 조합으로 인해 동반 가스가 갑작스러운 교정 실패보다 더 그럴듯한 첫 번째 가설이 됩니다.
이는 고객 사례가 아닌 예시적인 진단 사례입니다. 그 목적은 여러 변수를 함께 사용하여 근본 원인을 좁힐 수 있는 방법을 보여주는 것입니다.
단계별--질량 유량계 문제 해결 프로세스
- 기술을 식별하십시오.미터가 코리올리인지 열인지 확인하십시오.
- 증상을 정의하십시오.높은 판독값, 낮은 판독값, 변동, 제로 오류, 밀도 변화 또는 경보를 기록합니다.
- 프로세스를 확인하세요.압력, 온도, 상, 가스 구성 및 최근 운영 변경 사항을 검토합니다.
- 진단을 검토합니다.밀도, 온도, 영점 및 사용 가능한 장치 진단을 사용합니다.
- 설치를 검사합니다.진동, 파이프 응력, 잘못된 방향 및 열 탐침-위치 문제를 찾아보세요.
- 오염을 고려하십시오.코팅, 기름, 먼지 또는 습기가 쌓였는지 물어보십시오.
- 구성을 확인하세요.가스 선택, 단위, 범위 및 출력 스케일링을 확인하십시오.
- 믿을 수 있는 참고자료와 비교해 보세요.측정 중요성이 정당화될 때 안정적인 조건에서 이를 수행하십시오.
- 증거가 이를 뒷받침하는 경우에만 재보정하십시오.
언제 측정기를 다시 선택해야 할까요?{0}}
문제 해결은 근본적으로 부적합한 응용 프로그램을 수정할 수 없습니다. 2상 흐름이 간헐적이지 않고 정상적이거나, 가스 구성이 허용 가능한 열 보정 범위를 벗어나거나, 오염이 반복적으로 센서에 영향을 미치거나, 압력 손실이 과도하거나, 실제 유량 범위에서 필요한 불확실성을 달성할 수 없는 경우 기술 또는 미터 크기를 다시 고려하십시오.
가스 응용 분야의 경우 더 광범위합니다.열 질량 유량계 기술 비교열 측정이 여전히 올바른 접근 방식인지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다.
자주 묻는 질문
코리올리 질량 유량계가 변동하는 이유는 무엇입니까?
일반적인 원인으로는 연행 가스, 2상 흐름, 진동, 공정 압력 변화, 파이프 응력 또는 센서 코팅 등이 있습니다. 교정이 실패했다고 가정하기 전에 유량을 밀도, 온도 및 사용 가능한 진단과 비교하십시오.
기포가 코리올리스 질량 유량계에 영향을 미칠 수 있습니까?
예. 혼입된 가스는 공정 유체와 진동하는 측정 튜브 사이의 상호 작용을 변경할 수 있습니다. 기포 분포, 속도 및 유체 상태는 효과가 얼마나 심각한지에 영향을 미칩니다.
코리올리스 미터가 0이 아닌 이유는 무엇입니까?
가능한 원인으로는 센서를 통과하는 실제 흐름, 밸브 누출, 갇힌 가스, 불안정한 온도, 기계적 스트레스 또는 잘못된 영점 절차 등이 있습니다. 먼저 가득 찬 센서와 실제 제로{1}}유량 상태를 확인하세요.
가스 구성이 열 질량 유량계에 영향을 줍니까?
예. 열 질량 측정은 가스 열{1}}전달 특성에 따라 달라집니다. 가스 또는 가스 혼합물의 변경에는 실제 공정 가스에 대한 보정 계수, 다른 구성 또는 교정이 필요할 수 있습니다.
질량 유량계는 언제 재보정해야 합니까?
프로세스, 설치, 오염 및 구성 원인을 배제한 후에도 지속적인 측정 편차가 남아 있거나 품질 시스템, 유지 관리 프로그램 또는 측정{0}}중요 애플리케이션에 추적 가능한 교정이 필요한 경우 재교정이 적절합니다.
유량계가 높은 유량에서는 정확하지만 낮은 유량에서는 좋지 않으면 어떻게 됩니까?
미터 크기, 제로 안정성, 작동 범위 및 정확도 지정 방법을 확인하십시오. 정상 작동에 비해 크기가 큰 계기는 더 높은 유량에서 허용 가능한 결과를 제공하는 반면 낮은 작동 영역 근처에서는 덜 유용한 성능을 제공할 수 있습니다.
최종 테이크아웃
질량 유량계 문제 해결은 프로세스, 설치 및 기기가 하나의 측정 시스템으로 처리될 때 가장 잘 작동합니다. 코리올리스 측정기를 사용하면 먼저 위상 상태, 진동, 영점, 파이프 응력 및 오염에 초점을 맞춥니다. 열 측정기를 사용하면 가스 구성, 오염 및 설치 형상을 목록에 추가할 수 있습니다. 재보정이나 교체가 필요하다고 결정하기 전에 증상을 정의하고, 연관된 프로세스 변경 사항을 찾고, 적용 사례를 확인하십시오.
