벽걸이-초음파 유량계는 벽이나 브래킷에 고정된 송신기와 두 개의 송신기를 사용합니다.초음파 변환기에 고정-파이프 바깥쪽에 묶여 있습니다. 올바르게 설치되면 파이프 절단, 생산 중단 또는 유체 접촉 없이 액체 흐름을 측정합니다. 마지막 문구 -올바르게 설치됨-은 대부분의 프로젝트가 성공하거나 실패하는 곳입니다.
디스플레이에 번호를 표시하는 것은 쉽습니다. 신뢰할 수 있는 번호를 얻는 것은 아닙니다. 신뢰할 수 있는 설치는 다음 네 가지 요소에서 비롯됩니다. 완전하고 유압적으로 안정적인 파이프 섹션; 메뉴에 입력된 정확한 파이프 데이터; 올바른 변환기 간격 및 정렬; 시운전 중 신호 품질을 검증했습니다. 그 중 하나를 건너뛰어도 미터에는 여전히 흐름이 표시됩니다. - 이는 올바르지 않은 것입니다.
이 가이드는 적합성 검사, 현장 선택, 장착 방법, 트랜스미터 및 트랜스듀서 설치, 배선, 매개변수 설정, 시운전, 문제 해결, 애플리케이션 노트 및 유지 관리 등 전체 프로세스를 작업 순서로 안내합니다.
시작하기 전 빠른 적합성 체크리스트
구멍을 하나 뚫기 전에 이 파이프가 구멍을 뚫기에 적합한지 여부를 결정하십시오.벽걸이-초음파 유량계. 측정 시 이동-시간 고정-에는 액체를 통과하는 깨끗한 음향 경로가 필요하므로 5분-분의 정직한 평가를 통해 나중에 약한 신호를 추적하는 데 드는 시간을 절약할 수 있습니다.
| 확인하다 | 설치하기 좋아요 | 주의해서 설치하세요 | 테스트 없이 권장되지 않음 |
|---|---|---|---|
| 파이프 표면 | 깨끗하고 매끄러우며 견고한 금속 또는 플라스틱 | 페인트, 가벼운 녹, 얇은 코팅 | 심한 부식, 두꺼운 스케일, 라이닝 박리 |
| 파이프 채우기 | 지속적으로 가득 차 있음 | 가끔 에어포켓 | 부분적으로 채워지거나 중력선 |
| 체액 | 깨끗한 물 또는 투명한 액체 | 약간의 거품 또는 가벼운 고체 | 무거운 기포, 슬러리, 높은 가스 함량 |
| 위치 | 긴 직선 달리기 | 엘보 또는 리듀서 근처 | 펌프 또는 스로틀 밸브 직후 |
대부분의 답변이 오른쪽 열에 있는 경우-미터의 클램프-는 여전히 작동할 수 있지만 추가 시운전 시간을 계획하거나 다음과 같은 인라인 장치를 고려하세요.전자기 유량계무거운 고체가 포함된 전도성 액체용. 의심스러운 경우 다음을 검토하세요.정확한 초음파 측정을 위해 필요한 조건위치를 결정하기 전에.
1단계: 적용 확인 및 정확한 파이프 데이터 기록
계량기의 이동-시간 클램프-는 일반적으로 깨끗한 물, 냉수, 온수, 처리된 폐수, 다양한 화학 액체 및 일반 공정수({2}} 명확한 초음파 신호를 전달하는 모든 액체)에 사용됩니다. 이는 개조 및 폐쇄할 수 없는 라인에서 빛을 발합니다.
파이프가 가득 차야 하는 이유
초음파 빔은 연속적인 액체 기둥을 통과해야 합니다. 부분적으로 채워진 파이프에서 빔은 수신 변환기를 놓치거나 에어 갭에서 반사를 포착합니다. 이것이 바로 반-실선의 판독값이 점프하거나 0으로 판독되는 이유입니다. 수평 파이프에서는 변환기를 공기가 모이는 맨 위와 슬러지가 침전되는 맨 아래에 두십시오. - 일반적으로 파이프 측면이 가장 좋은 지점입니다. 수직 배관에서는 상향 흐름을 선호합니다. 상향 흐름은 파이프를 가득 채운 상태로 유지하고 동반된 공기를 가두는 대신 밖으로 밀어내는 경향이 있기 때문입니다.
기록할 파이프 및 유체 데이터(추측하지 마세요)
잘못된 파이프 데이터는 깔끔하게 장착된 계량기가 잘못 읽히는 가장 일반적인 원인입니다. 추정보다는 파이프 외경, 벽 두께, 파이프 재질, 라이닝 재질 및 라이닝 두께(있는 경우), 유체 유형, 대략적인 유체 온도, 예상 유량 범위, 변환기 모델 및 케이블 길이 등을 측정하거나 확인합니다. 외경이나 벽 두께의 작은 오류는 계산된 사운드 경로에 곧바로 적용되어 판독값을 이동시킵니다.
필드 참고:오래된 파이프의 경우 벽 두께가 원래 일정과 거의 일치하지 않습니다. 가능하다면 명판을 신뢰하기보다는 초음파로 벽 두께를 판독하세요. - 부식과 스케일로 인해 계산된 간격을 변경하는 밀리미터가 추가되거나 제거될 수 있습니다.
기술의 한계를 알라
신호가 산란되거나 흡수되면 운송-시간 측정이 약해집니다. 너무 많은 기포, 무거운 부유 물질, 두꺼운 내부 스케일, 부드럽거나 층이 갈라지는 라이닝 또는 부분적으로 채워진 파이프는 모두 신호 강도를 약화시키거나 타이밍을 불안정하게 만들 수 있습니다. 이것이 항상 거래를 중단시키는 것은 아니지만-사이트에서 먼저 테스트해야 하는 정직한 이유입니다. 파이프가 오래되었거나, 라이닝되어 있거나, 코팅되어 있거나, 더러운 액체가 흐르고 있는 경우 추가 시간을 확보하고 - 다음 내용을 읽어보세요.올바른 초음파 유량계를 선택하는 방법하드웨어를 주문하기 전에 유체를 확인하십시오. 지배적인 국제 표준,ISO 12242는 단상 균질 액체용으로 특별히 작성되었으며, 이는 이 방법이 가장 강력한 방법을 알려 주는 유용한 정보입니다.
2: 최적의 설치 위치 선택
위치는 계측기가 해석해야 하는 유량 프로필을 제어하기 때문에 다른 어떤 단일 결정보다 신호 품질을 더 많이 결정합니다.
직선 파이프가 중요한 이유
엘보우, 티, 펌프, 밸브 및 리듀서는 속도 프로파일을 왜곡하고 소용돌이와 난류를 추가합니다. 미터는 합리적으로 개발된 대칭 프로필을 가정합니다. 신호를 얻지 못하면 신호가 괜찮아 보이는데도 판독값이 표류하거나 변동합니다. NIST의 흐름 연구는 다중-경로 측정기의 엘보우 하류에서 측정 가능한 프로파일 왜곡을 보여줍니다. 이것이 바로 정착 길이가 중요한 이유입니다. - NIST의 개요 참조파이프 형상이 유량계에 미치는 영향.
작업 규칙에 따라 관대하게 직선 주행을 하십시오.상류 및 하류 직선 파이프 길이, 먼저 미터 설명서의 특정 수치를 따르십시오. - 필요한 길이는 업스트림 피팅에 따라 다릅니다. 공간이 부족한 경우 미터를 더 많은 업스트림 길이 쪽으로 편향시키는 것이 더 나은 절충안이며-이해하는 데 도움이 됩니다.구부러진 부분과 팔꿈치 부분이 어떻게 측정 성능을 저하시키는가타협하기 전에.
변환기를 장착할 수 없는 위치
펌프나 스로틀 밸브 바로 뒤, 엘보우나 티 근처, 파이프의 높은 지점(공기), 낮은 지점(침전물), 부식되거나 거친 표면, 강하게 진동하는 부분, 전기 노이즈를 방출하는 인버터 및 모터 바로 옆 지점을 피하십시오. 눈높이에 있는 편리한 위치도 흐름이 방해를 받으면 무용지물이 됩니다. 유압 안정성을 먼저 선택하고 접근성을 두 번째로 선택하세요.
3단계: 변환기 장착 방법(V, Z 또는 W) 선택
미터의 클램프{0}}는 두 가지 또는 세 가지 장착 방법을 지원합니다. 올바른 간격은 파이프 크기, 벽 두께, 라이닝 및 실시간 신호 -에 따라 달라지며 송신기 메뉴는 사용자가 방법을 지정하면 정확한 간격을 계산합니다. 권장 직경 범위는 변환기 모델에 따라 다르므로 설명서에서 확인하십시오.
| 방법 | 변환기 배열 | 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다. | 메모 |
|---|---|---|---|
| V-방법 | 두 변환기가 같은 쪽에 있습니다. 빔은 먼 벽에서 한 번 반사됩니다. | 상태가 양호한 일반 중소형 파이프 | 정렬이 가장 쉽습니다. 일반적으로 시도하는 첫 번째 방법 |
| Z-방법 | 반대편에 있는 변환기; 빔이 직접 교차 | 대형 파이프, 두꺼운 벽, 줄이 있는 파이프 또는 약한-신호 상황 | 건널목당 가장 강한 신호; 양쪽에 접근이 필요합니다 |
| W-방법 | 빔은 여러 번 반사됩니다. 더 긴 경로 | 작은-직경 파이프더 긴 측정 경로가 필요함 | 덜 일반적입니다. 작은 파이프에 정렬하기가 더 어렵습니다. |
경험상 실용적인 규칙: 깨끗한 중소형 파이프에서 V-방법으로 시작합니다. 파이프가 크거나 벽이 두껍거나 V-방법이 안정적인 신호를 유지하지 못하는 경우 Z-방법으로 전환하세요.
4단계: 벽면 장착-송신기 장착
송신기를 변환기 근처에 배치하되 사람이 실제로 읽고 정비할 수 있는 곳에 배치하십시오. 보기 쉽고 작동하기 쉽고, 센서 케이블에 충분히 가깝고, 직사광선, 강한 태양, 고온-표면 및 진동으로부터 보호되고, 케이블 배선에 편리한 지점을 선택하세요. 인클로저에 물이 들어갈 수 있는 곳에 또는 작업자가 디스플레이에 접근하기 위해 올라가야 하는 곳에는 절대로 장착하지 마십시오.
구멍을 표시하고 드릴로 인클로저를 수평으로 고정하고 안정적으로 고정합니다. 커버와 랜드 케이블을 편안하게 열고 향후 유지 관리를 위해 터미널에 접근할 수 있는 공간을 남겨두십시오.
5단계: 표면 준비 및 변환기 설치
이것은 가장 중요한 물리적 단계입니다. 그것의 모든 업스트림은 준비입니다. 다운스트림의 모든 것이 이에 달려 있습니다.
접촉 부위를 청소하십시오.
부드럽고 견고한 금속 또는 플라스틱이 될 때까지 먼지, 녹, 벗겨진 페인트, 오일 및 스케일을 제거하십시오. 거칠거나 벗겨지기 쉬운 표면은 신호를 산란시키고 사람들이 전자 제품에 대해 비난하는 약하고 방황하는 독서를 정확하게 생성합니다. 파이프 및 안착 센서 준비에 대한 일반적인 지침은 이 연습을 참조하세요.클램프-센서 설치 참고사항읽어 볼 가치가 있습니다.
커플링 젤을 바르게 바르세요
커플링 젤은 변환기 표면과 파이프 사이의 미세한 공극을 채웁니다. 전체 센서 표면에 걸쳐 연속 비드를 적용합니다. - 건조한 부분이나 갇힌 기포가 없이 대략 동전 두께입니다. - 그런 다음 변환기를 단단히 눌러 젤이 가장자리에 틈 없이 얇고 고른 층으로 퍼집니다. 너무 적은 젤, 건조된-층 또는 평평하게 눌려지지 않은 센서는 좋은 위치에서도 신호가 약한 일반적인 이유입니다. 제조업체가 승인하지 않는 한 임의의 그리스나 접착제를 대체하지 마십시오. 그만큼커플링제는 측정 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다..
변환기 간격 및 정렬 설정
파이프 및 유체 매개변수를 입력하면 트랜스미터가 필요한 간격을 계산합니다. 조심스럽게 측정하고 파이프를 표시하십시오. 사람들을 당황하게 만드는 한 가지 세부 사항: 측정기가 간격을 가장자리-에서-가장자리로 또는 중앙{4}}에서-중앙으로 정의하는지 확인하고 메뉴의 정의를 정확히 따르십시오. - 여기에서 1센티미터의 모호함은 판독값을 이동할 수 있습니다. 장착 시 두 트랜스듀서를 파이프 축에 유지하고(나선형이 아님) 면이 완전히 접촉되도록 유지하고, 날카로운 케이블 구부러짐을 피하고, 의도적으로 신호를 최적화하지 않는 한 조인 후 센서를 살짝 밀지 마십시오.
클램프를 고정하세요
제공된 레일, 체인 또는 스트랩을 사용하여 변환기를 고정합니다. 가볍게 닿아도 움직이지 않을 정도로 단단히 조이십시오. 그러나 하우징이 깨지거나 파이프가 긁힐 정도로 너무 세게 조이지는 마십시오.
6단계: 전원, 신호 케이블 및 출력 연결
배선하기 전에 전원 공급 장치를 분리하고 현장 전기 규칙을 따르십시오.
힘
공급 장치가 미터와 일치하는지 확인하세요. - 일부 송신기는 AC이고 일부는 DC입니다. 다이어그램에 따라 라이브, 중립 및 접지를 연결한 다음 단자 나사와 글랜드를 확인하십시오. 느슨한 도체는 나중에 불량 표시 또는 간헐적인 오류로 나타납니다.
변환기 케이블
업스트림과 다운스트림을 올바른 터미널에 연결하고 설명서에서 소프트웨어 방향 수정을 허용하지 않는 한 교체하지 마십시오. 센서 케이블을 고압선, 모터 및 인버터에서 멀리 떨어진 곳에 배선하고 실외에서는 적절한 보호 조치를 취하세요.-
출력
미터가 PLC, SCADA, BMS 또는 레코더에 공급하는 경우 작업에 대한 출력을 연결하고 크기를 조정합니다. 유량은 4~20mA, 총 볼륨은 펄스, 알람용 릴레이 또는 디지털 데이터용 RS485/Modbus입니다. RS485에서 -를 시운전하기 전에 극성, 터미널 할당 및 스케일링을 확인하십시오. A/B 극성, 주소 및 전송 속도는 모두 호스트와 일치해야 합니다.
7단계: 유량계 매개변수 구성
전원을 켜고 메뉴로 들어갑니다. 먼저 파이프 데이터(외경, 벽 두께, 재질, 라이닝 유형 및 두께, 변환기 유형, 장착 방법)를 입력합니다. 미터는 이를 소리 경로와 속도 계산으로 변환하므로 여기서 정확도는 선택 사항이 아닙니다.
그런 다음 유체 유형, 온도 범위, 유량 단위 및 적산계 단위를 설정합니다. 수자원- 기반 작업은 일반적으로 간단합니다. 화학 액체의 경우 공급업체에 음향-전송 적합성을 확인하세요. 마지막으로 출력 범위, 펄스 값, 통신 주소, 전송 속도 및 경보 지점을 설정합니다. - 예를 들어 제어 시스템이 올바르게 읽을 수 있도록 4~20mA 범위를 실제 최소 및 최대 유량으로 조정합니다.
8단계: 미터 시운전 및 신호 품질 확인
시운전은 숫자가 나타나는지 여부뿐만 아니라 설치가 안정적인지 - 확인하는 곳입니다.
흐름뿐만 아니라 진단 내용도 읽어보세요.
신호 강도, 신호 품질, 게인, 전송 시간 비율, 흐름 안정성, 측정된 음속, 오류 또는 경보 코드 등 송신기의 진단 값을 확인하세요. "허용 가능한" 것으로 간주되는 것은 모델에 따라 다르므로 제조업체가 명시한 임계값을 허용 표준으로 사용하고 시운전 시트에 표시된 값을 기록하십시오. 유체에 대해 알려진 값(물의 경우 실온에서 1480m/s 근처)에 가까운 측정된 음속은 파이프 데이터가 올바른지 빠르게 확인하는 것입니다.
신호 최적화 시퀀스
신호가 약하거나 불안정한 경우 무작위로 움직이는 부품 -보다는 이 순서대로 처리하십시오. 완고한 경우에는 이 참조를 참조하세요.초음파 유량계 정확도 향상더 깊어진다:
- 입력한 파이프 매개변수를 다시 확인하십시오(직경 및 벽 두께 먼저).
- 커플링 젤을 추가하거나 다시 바르고-트랜스듀서를 다시 장착합니다.
- 표시된 간격선을 따라 변환기를 약간 이동합니다.
- 두 변환기가 파이프 축에 정렬되어 있는지 확인합니다.
- 다른 장착 방법(예: V에서 Z까지)을 시도해 보십시오.
- 더 나은 직선-파이프 섹션으로 이동하세요.
- 그래도 유지되지 않으면 제조업체에 파이프 데이터 및 진단 판독값을 문의하세요.
방향, 영점, 기준점 확인
흐름 방향을 확인하십시오. 음수 판독값은 일반적으로 업스트림 및 다운스트림 변환기가 반대이거나 방향 설정이 잘못되었음을 의미합니다. 진정한 전체-파이프, 흐름 없음-조건을 생성할 수 있으면 0을 확인하세요. 그런 다음 기존 계량기, 펌프 곡선 또는 시간 경과에 따른 측정된 탱크 수위 변화를 알려진 -것과 비교하면 실제 교차 확인이 가능합니다.- NIST의유체 계측 그룹추적 가능한 비교 뒤에 있는 국가 흐름 표준을 유지합니다. 이는 판독값이 면밀한 조사를 견뎌야 하는지 알 가치가 있습니다.
기본 시운전 기록 저장
안정되면 기록하여 향후 문제 해결에 참고할 수 있도록 설치 날짜 및 위치, 파이프 매개변수, 장착 방법, 변환기 간격, 신호 강도 및 품질, 음속, 흐름 판독값, 출력 설정, 영점 및 참조 결과, 완성된 설치 사진 몇 장을 기록합니다.
일반적인 설치 문제 해결
| 문제 | 가능한 원인 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 신호가 약하거나 없음 | 커플링 불량, 간격 불량, 표면 거칠기, 파이프 데이터 불량, 부적절한 방법 | 정리하고 다시 결합하고, 간격과 매개변수를 다시 확인하고, Z-방법을 시도해 보세요. |
| 불안정한 읽기 | 흐름 교란, 기포, 진동, 센서 느슨함 | 더 나은 직선 주행으로 이동하고, 센서를 조이고, 펌프와 밸브를 제거하십시오. |
| 판독값이 너무 높거나 너무 낮음 | 잘못된 직경, 벽 두께, 라이닝 데이터 또는 출력 스케일링 | 모든 매개변수와 출력 범위를{0}}다시 확인하세요. |
| 부정적인 흐름 | 변환기가 반전되었거나 방향 설정이 잘못됨 | 업스트림/다운스트림 교체 또는 방향 메뉴 수정 |
| 디스플레이가 켜지지 않음 | 잘못된 공급, 느슨한 배선, 퓨즈 | 전압, 단자, 접지, 보호를 확인하십시오. |
| 통신 실패 | 잘못된 RS485 배선, 주소, 전송 속도 또는 극성 | 호스트에 대한 A/B 극성 및 통신 설정을 확인합니다. |
| 합산기가 잘못됨 | 잘못된 펄스 값 또는 단위 | 적산계 장치 및 펄스 스케일링을 다시 확인하십시오. |
더 광범위한 실패 모드 및 수정 목록을 보려면 이 가이드를 참조하세요.일반적인 초음파 유량계 문제 해결.
애플리케이션 노트: 직업별 변화
핵심 방법은 동일하지만 응용 프로그램에 따라 주의를 집중하는 위치가 달라집니다.
HVAC 냉수 및 온수
라인은 꽉 차고 깨끗한 경우가 많아 이상적이지만, 좁은 공장실에서는 펌프 뒤에 장착되는 경우가 많습니다. 측정기에 공간이 허용하는 만큼의 업스트림 길이를 제공하고, 에너지 측정을 수행하는 경우 유량 판독값을 페어링된 온도 센서와 페어링합니다. - 참조냉수- 및 BTU 에너지 측정.
수처리 및 유통
직경이 큰-본관과 처리수는 측정에 매우 적합합니다.- 일반적인 과제는 제어 구조에서 벗어나 완전히 완전한 섹션을 찾는 것입니다. 이 개요는수처리 및 분배의 유량 측정일반적인 레이아웃을 다룹니다.
화학물질 및 투여 라인
액체가 소리를 전달하는지, 파이프 재질과 라이닝이 호환되는지 확인하세요. 작은 투여 라인으로 인해 더 긴 경로를 위해 W-방법을 택하게 될 수 있습니다.
오래된 것, 페인트 칠한 것, 큰 강철 파이프
접촉 패치에서 금속의 건전한 부분까지 페인트와 녹을 제거하고 실제 벽 두께를 확인하고 직경과 벽 두께가 증가함에 따라 Z{0}}방법에 의존할 것으로 예상합니다.
설치 후 유지 관리
클램프{0}}트랜듀서는 유체에 닿지 않기 때문에 일상적인 유지 관리가 간편하고 내부 마모보다는 장착과 신호에 중점을 둡니다. 스트랩과 클램프를 주기적으로 검사하고, 커플링이 건조되거나 이동되지 않았는지 확인하고, 기준선과 비교하여 진단을 확인하고, 케이블과 글랜드를 검사하고, 제어 시스템이 수신하는 출력이 디스플레이와 일치하는지 확인하십시오. 실외에서는 방수, 케이블 보호 및 인클로저 밀봉을 더 자주 확인하십시오.
피해야 할 일반적인 실수
- 부분적으로 채워진 파이프에 장착하거나 펌프, 밸브, 엘보우 또는 리듀서에 너무 가까이 장착합니다.
- 추측된 파이프 데이터를 입력하거나 라이닝 및 실제 벽 두께를 무시합니다.
- 더럽거나 녹슨 표면에 설치하거나 커플링 젤을 너무 적게 사용하는 경우.
- 파이프 크기 및 조건에 따라 잘못된 장착 방법을 선택합니다.
- 진단 확인을 건너뛰고 흐름 번호를 가정하면 성공을 의미합니다.
- 향후 유지 관리를 위해 기준 기록을 저장하지 않습니다.
자주 묻는 질문
Q: 파이프를 절단하지 않고도 벽걸이형 초음파 유량계를-설치할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 변환기가 파이프 외부에 고정되므로 절단이나 종료가 발생하지 않습니다. - 이것이 바로 이 계측기가 개조 및 정지가 어려운-공정에 적합한 이유입니다-.
Q: 얼마나 많은 직선 파이프가 필요합니까?
A: 수치는 업스트림 피팅에 따라 다르므로 미터 설명서를 따르십시오. 일반적인 예상대로, 하류보다 상류의 길이가 눈에 띄게 긴 명확한 직선 주행을 계획하고 펌프나 부분적으로 닫힌 밸브와 같은 심각한 교란 후에 길이를 추가하십시오.
Q: 트랜스듀서는 수평 파이프에서 어디로 가야 합니까?
A: 보통 쪽이죠. 공기가 모이는 상단과 침전물이 쌓이는 하단을 피하십시오.
Q: V-방법과 Z-방법의 차이점은 무엇인가요?
A: V-방법에서는 두 변환기가 같은 쪽에 위치하며 빔이 파이프 내부에서 반사됩니다. Z-방법에서는 반대쪽에 위치하며 빔이 직접 교차합니다. Z-방법은 대형 파이프, 두꺼운 벽 또는 약한-신호 조건에 선택되는 경우가 많습니다.
Q: 초음파 유량계가 오래되었거나 녹슨 파이프에서 작동할 수 있습니까?
A: 접촉 부위를 건전한 재료까지 청소하고 실제 벽 두께를 확인하는 경우가 많습니다. 내부 스케일링이 심하거나 라이닝이 박리된 경우 커밋 전 현장에서 신호- 테스트를 분산시키기 때문에 더 큰 위험이 있습니다.
Q: 측정기에 0이나 흐름이 표시되는 이유는 무엇입니까?
답변: 가장 일반적인 원인은 파이프가 가득 차 있지 않거나, 연결이 약하거나, 간격이 잘못되었거나, 파이프 데이터가 잘못된 경우입니다.- 하드웨어 오류를 가정하기 전에 위의 신호 최적화 순서를 수행하십시오.
Q: 옥외에 설치가 가능한가요?
A: 예, 인클로저 등급, 비 및 햇빛 가리개, 밀봉된 글랜드 및 보호된 케이블 라우팅에 주의를 기울였습니다. 실내에서보다 더 자주 밀봉 상태를 확인하십시오.
Q: 비교할 기준 측정기가 없으면 어떻게 됩니까?
A: 펌프 곡선, 알려진 시간 동안 측정된 탱크 수위 변화 또는 작은 선의 버킷{0}}및-스톱워치 확인을 사용합니다. 미터로 표시되는 측정된 음속은 파이프 데이터에 대한 빠른 타당성 검사이기도 합니다.
결론
벽걸이형-초음파 유량계를 설치하는 것은 어렵지 않지만신뢰할 수 있는설치는 의도적입니다. 완전하고 안정적인 직선-파이프 섹션을 선택하세요. 추측하는 대신 실제 파이프 데이터를 기록합니다. 장착 방법을 파이프에 맞추십시오. 표면을 준비하고 변환기를 적절하게 연결합니다. 진단, 영점 확인, 참조 판독을 통해 결과를 입증합니다. 해당 시운전 기록을 기준으로 저장하세요. - 그러면 향후 모든 문제 해결 요청이 미스터리가 아닌 비교로 바뀌게 됩니다.
주문하기 전에 모델과 변환기 유형이 실제로 작업에 적합하도록 파이프 크기, 유체, 온도, 출력 신호 및 현장 조건을 확인하십시오. 특정 분야에 대한 두 번째 의견을 원하는 경우,파이프 및 유체 세부정보를 공유하세요설치하기 전에 권장사항을 받으세요. - 올바른 선택을 먼저 하는 것이 신뢰할 수 있는 독서를 향한 첫 번째 단계입니다.
물, HVAC 및 프로세스 애플리케이션에 대한 현장 시운전 경험이 있는 계측 팀의 검토를 거쳤습니다. 제품에 따라 수치가 달라지는 경우 -직선-파이프 길이, 신호 임계값, 간격 정의 -는 항상 특정 계량기 설명서를 따릅니다.
