대구경-기기는 도시 수돗물 공급 시스템의 주요 파이프라인 흐름 모니터링 및 하수 처리장의 하수 배출 측정과 같은 물 공급 및 배수 프로젝트에 널리 사용됩니다. 큰-직경 설계는 고유량 요구사항에 적응할 수 있으며 대규모 유체 운송에서 정확한 계량을 보장합니다.- 소구경 및 중구경 전자기 유량계는 일반적으로 고체-액체 2상-유량계와 같이 측정이 어려운 유체 또는 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.- 예를 들어, 제지 산업에서 펄프와 흑액의 흐름을 측정하는 데 사용됩니다. 이러한 유체에는 다량의 섬유질과 불순물이 포함되어 있어 기존 유량계로는 정확하게 측정하기 어렵습니다. 전도성 액체에 대한 적응성이 뛰어난 전자기 유량계는 이상적인 선택입니다. 비철 야금 산업에서는 생산 효율성을 보장하기 위해 슬러리 운송에 정밀한 흐름 제어가 필요합니다. 전자기 유량계는 슬러리의 고농도 및 마모 특성을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 석탄 준비 공장에서 전자기 유량계는 석탄 슬러리 운송 중에 실시간으로 유량을 모니터링하여 석탄 세척 공정을 최적화할 수 있습니다. 화학 산업에서 전자기 유량계의 라이닝 재료는 부식성이 높은 산 및 알칼리 용액에 대한 탁월한 내식성을 제공하여 장기적으로 안정적인 작동을 보장하도록 선택됩니다.- 철강 산업에서 전자 유량계는 냉각수 흐름을 정확하게 모니터링하고 고로 송풍구 냉각수 제어 및 누출 감지의 누출을 신속하게 감지하여 용광로의 안전한 작동을 보장합니다. 장거리 수력 석탄 파이프라인 운송에서 전자기 유량계는 유량 측정 및 제어에 사용되어 석탄 운송의 연속성과 정확성을 보장합니다. 작은-직경과 초소형-직경의 전자기 유량계는 일반적으로 제약, 식품, 생명공학 산업 등 위생이 중요한 환경에서{22}}사용됩니다. 예로는 제약 공정의 약물 전달 및 정량 주입, 음료 생산 라인의 원료 비율 제어, 생물반응기의 배양 배지 흐름 모니터링 등이 있습니다. 방해받지 않는 흐름 설계와 전자기 유량계의 쉬운-세척 특성은 엄격한 위생 표준과 청결 요구 사항을 충족합니다. 전자기 유량계는 이러한 모든 응용 분야의 측정에 사용될 수 있습니다.
전자기 유량계는 다음 6가지 핵심 사항을 기준으로 선택할 수 있습니다.
1. 정확도 등급 및 기능: 애플리케이션 요구 사항에 따라 적절한 정확도 등급을 선택해야 합니다. 일반적으로 산업용 애플리케이션에서는 0.5, 1 또는 2의 정확도 등급을 사용합니다. 무역 결제와 같은 까다로운 애플리케이션에는 더 높은 정확도가 필요합니다. 기능적으로 옵션에는 양방향 유량 측정, 총량 계산, 범위 초과 경보, 정전 보호 및 원격 데이터 전송(예: 4~20mA 신호 출력, HART 프로토콜, Modbus 프로토콜 등)이 포함되어 자동 제어 시스템의 요구 사항을 충족합니다.
2. 유속, 전체{1}}유량, 범위 조정 가능성 및 파이프 직경: 유속 선택은 파이프 직경과 유속을 기준으로 해야 합니다. 일반적으로 0.5-8m/s의 유속 범위를 권장합니다. 속도가 너무 낮으면 침전이 발생할 수 있고, 속도가 너무 높으면 소용돌이가 발생하여 측정 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 선형성과 안정성을 보장하려면 전체 크기 유량을 일반적으로 사용되는 유량의 약 70%-80%로 설정해야 합니다. 범위성이란 기기가 측정할 수 있는 최대 유량과 최소 유량의 비율을 나타냅니다. 전자기 유량계의 범위는 일반적으로 1:20 ~ 1:100입니다. 유량계를 선택할 때 실제 유량이 이 범위 내에 속하는지 확인하십시오. 파이프 직경은 파이프 직경과 일치하거나 감소 피팅을 사용하여 연결되어야 파이프 내에서 충분한 유체 발달을 보장하고 와전류 간섭을 줄일 수 있습니다.
3. 액체 전도도: 전자기 유량계의 작동 원리는 패러데이의 전자기 유도 법칙을 기반으로 하며, 측정된 액체는 일반적으로 5μS/cm보다 큰 특정 전도도를 가져야 합니다. 전도도가 낮은 순수한 물의 경우 특별히 설계된 전자기 유량계 또는 전해질 추가가 필요합니다. 액체 전도도가 너무 낮으면 신호가 약해져서 측정 오류가 증가합니다.
4. 액체의 불순물: 액체에 기포, 고체 입자 또는 섬유와 같은 불순물이 있으면 측정 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 기포로 인해 전극 단락이 발생하여 잘못된 신호가 발생할 수 있습니다. 고체 입자는 전극을 마모시키거나 전극 표면에 달라붙어 전극 회로 저항을 변경할 수 있습니다. 섬유질 물질이 전극에 얽혀 신호 전송에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 모델 선정 시 불순물의 종류와 농도, 형태 등을 반드시 고려해야 한다. 전처리 조치(예: 필터 또는 탈기 장치 설치) 또는 강력한 -간섭 방지 기능을 갖춘 모델 선택이 필요할 수 있습니다.
5. 접착 및 침강: 침전 또는 접착되기 쉬운 액체(예: 특정 화학 용액 및 슬러리)를 측정할 때 침전물 층이 전극 표면에 부착되어 전극 회로 저항이 변화하고 측정 오류가 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 스크레이퍼 전극과 온라인 청소 기능을 갖춘 전자기 유량계를 선택하거나 접착되기 쉬운 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)와 같은 라이닝 재료를 사용할 수 있으며 정기적인 청소 및 유지 관리를 통해 측정 정확도를 보장할 수 있습니다.
6. 유체와 접촉하는 구성 요소의 재료 선택: 유체와 접촉하는 구성 요소(예: 전극, 라이닝, 플랜지 씰 등)의 재료는 테스트되는 액체의 부식성, 온도, 압력 및 기타 특성을 기준으로 선택해야 합니다. 고온-매체의 경우 고온-내열 라이닝 및 전극 재료를 선택해야 합니다. 위생 요건이 높은 응용 분야의 경우 316L 스테인리스강과 같은 재료를 사용하여 재료 안전성과 호환성을 보장할 수 있습니다.
