Flowt Automation Equipment (Shenzhen) Co.,Ltd.:믿을 수 있는 초음파 유량계 제조업체!
당사는 유량 측정 및 유량 표준 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 유량 측정 전문가로 설립되었습니다. 우리는 초음파 유량 측정 산업의 선구자이며 고객에게 귀중한 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. 또한, 우리는 매우 높은 정밀도와 진정한 실시간 측정을 제공할 몇 가지 혁신적인 측정 기술을 도입하여 혁신적이고 최첨단 초음파 기술을 보유하고 있습니다.
미국을 선택하는 이유
최고의 서비스
우리는 고객 만족을 뛰어 넘는 고품질 제품을 해외 고객에게 제공하기 위해 끊임없이 제품을 혁신하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 또한 크기, 색상, 외관 등과 같은 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다. 가장 유리한 가격과 고품질 제품을 제공할 수 있습니다.
품질 보장
우리는 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 지속적으로 연구하고 혁신해 왔습니다. 동시에 우리는 모든 제품의 품질이 국제 표준을 충족하도록 항상 엄격한 품질 관리를 고수합니다.
광범위한 판매 국가
우리의 제품은 러시아, 호주, 미국, 영국, 독일, 우크라이나, 이란, 루마니아, 헝가리, 멕시코, 브라질, 칠레, 캐나다, 스페인, 콜롬비아 등과 같은 40여 개국에 수출되었습니다. 미국, 호주, 싱가포르, 쿠웨이트, 러시아.
다양한 종류의 제품
당사의 제품에는 초음파 유량계, 전자기 유량계, 와류 유량계, 열 질량 유량계, 터빈 유량계, 액체 레벨 유량계, 기어 유량계, 적산계 유량계 등과 같은 광범위한 유량계가 포함됩니다.
고온 유형 Hersman 액체 터빈 유량계 위생 유량계
간략한 세부사항 모델 번호: LWGS-A/N 정확도: ±l%R. ±0.5%R,±0.2%R(특수 제작) 매체: 위생 액체 직경 공칭: DN4-DN80mm 유량 범위: 0.04~ 200 m3/h 출력 신호: 펄스 연결 방식: 스레드 연결 작업 온도: -20-120도 보호 등급: IP65(센서) .
시간 출력 스레드형 터빈 유량계인 이 유형의 유량계는 생산 효율성을 향상시키고 에너지 소비를 줄일 수 있는 많은 장점을 가지고 있습니다. 이 유량계의 특성은 아래에 자세히 설명되어 있습니다. 우선, 이 유량계는 고정밀도의 특성을 가지고 있습니다.
방폭형 나사식 터빈 유량계는 액체, 특히 물과 기름의 유량을 측정하는 데 사용되는 기기입니다. 가연성 가스나 물질이 존재하여 잠재적으로 위험한 환경에서 작동하도록 설계되었습니다.
액체 터빈 유량계는 터빈과 외부 펄스 감지기로 구성됩니다. 액체가 터빈으로 유입되어 로터가 회전합니다. 특정 내경은 로터 속도를 유량에 정비례하게 만듭니다. 펄스 검출기는 검출된 로터 블레이드 회전을 유량에 비례하는 펄스 신호로 변환합니다.
기본 정보 측정 대상 폐쇄형 파이프라인 인증 CE, RoHS, EMC 미터 재질 나일론 플라스틱, 알루미늄 보호 수준 IP65 반복성 0.5% 작동 압력 0.5MPa 연결 연결 스레드 유량 범위 10~100,10~120, 20~280L / 최소 상표 FlowT 운송 패키지 상자.
LWGY 시리즈 터빈 유량계는 폐쇄형 파이프라인의 액체를 측정하는 데 널리 사용됩니다. 국내외 유량계의 첨단 기술을 흡수한 차세대 터빈 유량계입니다.
전도성 액체용 산업용 방폭 터빈 유량계는 위험한 환경에서 전도성 액체의 유량을 측정하도록 설계된 최첨단 장치입니다. 유량계는 현대 산업 환경의 요구 사항을 충족하도록 특별히 제작되었습니다.
개요 간략한 세부사항 모델 번호: LWGS-A/N 정확도: ±l%R. ±0.5%R,±0.2%R(특수 제작) 매체: 위생: 액체 직경 공칭: DN4-DN80mm 유량 범위: 0.04 ~200 m3/h 출력 신호: 펄스 연결 방식: 스레드 연결 작업 온도: -20-120도 보호 등급: IP65(센서).
터빈 유량계란?
터빈 유량계는 고정밀 측정을 위해 항공우주, 극저온 및 상거래를 포함한 다양한 산업 응용 분야에서 널리 사용되는 일종의 속도 유량계입니다. 이는 유체 흐름에 직각으로 장착되고 자유롭게 작동하는 베어링의 유체 흐름에 매달린 다중 블레이드 로터로 구성됩니다. 로터의 직경은 계량 챔버의 내부 직경보다 약간 작으며 회전 속도는 체적 유량에 비례합니다. 터빈 회전은 고체 장치(자기저항, 인덕턴스, 용량성 및 홀 효과 픽업) 또는 기계 센서(기어 또는 자기 드라이브)를 통해 감지할 수 있습니다.
터빈 유량계의 장점
매우 정확하고 정밀한 터빈 유량계는 일반적으로 ±{0}}.5% 정확도입니다. 그러나 ±0.25%의 정확도를 달성하는 것은 가능합니다.
구매가 경제적이므로 세계 무역 결제에서 선호되는 유량계 중 하나입니다.
설치 및 작동이 쉽고 구조가 컴팩트하며 가볍습니다.
폭넓은 용도에 사용 가능하며, 중경과 대경은 일반적으로 20:1 이상, 소경은 10:1까지이며, 기동유량도 낮습니다.
압력 손실이 적습니다. 그들은 적당한 정도의 머리 손실을 일으킵니다.
약 50mm 이상의 크기, 특히 매우 큰 크기의 터빈 계기는 단기간에 탁월한 반복성을 갖습니다. 상당히 빈번한 간격으로 재보정하면 매우 정확할 수 있습니다.
이들의 출력은 직접적으로 디지털이며, 이 유형의 최고의 계기에서는 공정한 범위의 유량(더 작은 크기에서는 약 5 또는 6:1, 대형 터빈 계기에서는 약 10:1까지 증가)에 걸쳐 실질적으로 선형입니다.
이 제품은 설치되는 파이프와 동일한 직경으로 콤팩트합니다.
파이프 벽에 구멍을 뚫어야 하는 구성 요소가 없다는 점과 더 작은 크기의 터빈 미터는 콤팩트하므로 매우 높은 압력에서 작동하도록 설계할 수 있습니다.
터빈 유량계는 흐르는 매체의 움직임을 활용하여 기본적으로 흐름을 "직선"으로 향하는 각도가 있거나 꼬이거나 블레이드가 있는 로터를 기계적으로 회전시킵니다. 흐름은 축과 평행합니다. 개념을 시각화하는 몇 가지 일반적인 예로는 선외 보트 모터, 풍차, 비행기 엔진 및 간단한 주택 팬이 있습니다.
매체가 파이프를 통해 이동함에 따라 터빈이 회전하기 시작하고 자기 픽업, 유도 픽업 또는 광학 감지를 통해 움직임이 전자적으로 감지됩니다. 흐름 내에서 터빈의 회전 속도는 체적 유량의 직접적인 함수입니다. 그러면 주파수 출력이 직접 사용되거나 비례 아날로그 신호로 변환됩니다.
귀하의 응용 분야에 적합한 재료를 선택하기 위한 고려 사항
터빈 유량계는 액체와 가스의 유량을 측정하기 위해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 흐르는 유체의 경로에 배치된 자유롭게 회전하는 터빈 휠의 원리를 기반으로 작동합니다. 유체가 계기를 통과할 때 유량에 정비례하는 회전력이 터빈 블레이드에 전달됩니다. 정확한 측정을 보장하고 다양한 응용 분야와의 호환성을 보장하기 위해 터빈 유량계는 다양한 재료를 사용하여 구성됩니다.
터빈 유량계는 스테인리스강, 황동, 알루미늄, 플라스틱 등 다양한 재료를 사용하여 제조할 수 있습니다. 재료 선택은 측정되는 유체의 특성, 온도, 압력 및 응용 분야 요구 사항과의 호환성을 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 이들 소재 중에서 스테인리스강은 내구성, 내식성, 고온에 견디는 능력 때문에 널리 선호됩니다.
스테인레스 스틸: 터빈 유량계를 위한 다양한 소재
스테인레스강은 많은 바람직한 특성으로 인해 산업 응용 분야의 터빈 유량계에 널리 사용됩니다. 이는 혹독한 화학적 환경에서도 뛰어난 부식 저항성을 제공합니다. 또한 스테인리스강은 높은 압력과 온도를 견딜 수 있어 석유 및 가스, 화학 처리, 식품 및 음료, 제약, 폐수 처리 등 산업 분야의 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
스테인레스강 터빈 유량계는 표준 304 스테인레스강에 비해 우수한 내식성을 제공하는 316 스테인레스강과 같은 다양한 합금 등급으로 제공됩니다. 이 유량계는 산, 알칼리, 염수를 포함한 부식성 유체를 처리할 수 있습니다. 또한 스테인리스강은 수명을 보장하여 유량계 수명 전체에 걸쳐 유지 관리 요구 사항과 전체 비용을 줄입니다.
귀하의 응용 분야에 적합한 재료를 선택하기 위한 고려 사항
터빈 유량계에 적합한 재료를 선택할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 주요 고려 사항이 있습니다. 먼저 측정 대상 유체와 재료의 호환성을 평가합니다. 특정 유체는 부식성이 높거나 반응성이 높기 때문에 그 영향을 견딜 수 있는 특수 재료가 필요할 수 있습니다.
둘째, 유량계가 노출될 온도 및 압력 조건을 고려하십시오. 앞서 언급했듯이 스테인레스 스틸은 높은 온도와 압력에 견딜 수 있는 것으로 알려져 있습니다. 그러나 극저온 공정과 같이 극도로 낮은 온도가 적용되는 경우에는 황동이나 알루미늄과 같은 다른 재료가 더 적합할 수 있습니다.
고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 애플리케이션의 위생 요구 사항입니다. 식품 및 음료, 제약, 생명공학과 같은 산업에서는 위생적이고 세척이 용이하며 박테리아 성장에 강한 유량계가 필요합니다. 이러한 경우 스테인리스 스틸이나 특정 식품 등급 플라스틱과 같은 재료가 필요한 규정을 준수할 수 있습니다.
기타 자료 옵션 및 결론
스테인레스강이 일반적으로 사용되지만 황동, 알루미늄, 플라스틱과 같은 다른 재료도 터빈 유량계에 사용할 수 있습니다. 황동은 스테인리스강과 동일한 수준의 내식성을 요구하지 않는 응용 분야에 비용 효율적인 옵션이 될 수 있습니다. 반면에 알루미늄은 가벼우며 쉬운 설치와 휴대성을 요구하는 응용 분야에 적합합니다.
플라스틱 유량계는 저압, 저유량 또는 비부식성 유체와 관련된 응용 분야에 자주 사용됩니다. 가볍고 저렴하며 특정 환경에서 탁월한 내화학성을 제공합니다. 그러나 처리할 수 있는 온도 및 압력 범위 측면에서 제한이 있을 수 있습니다.
터빈 유량계 설치 팁
적절한 설치 기술
● 위치 선택: 설치, 유지 관리, 교정을 위해 쉽게 접근할 수 있는 위치를 선택합니다. 유량계가 밸브, 엘보우 또는 펌프와 같은 방해 없이 최소 업스트림 파이프 직경 10배, 다운스트림 파이프 직경 5배를 제공하는 직선 파이프에 배치되어 있는지 확인하십시오.
● 장착: 정확한 측정을 위해서는 올바른 장착이 중요합니다. 터빈 축이 수직 위치에 있는 수평 파이프에 유량계를 장착합니다. 적절한 부속품, 지지대 및 개스킷을 사용하여 계기를 고정하고 진동이나 누출을 방지하십시오.
● 방향: 유량계는 흐름 방향을 나타내는 본체의 화살표와 함께 설치되어야 합니다. 방향이 잘못되면 판독값이 잘못되고 조기 마모될 수 있습니다.
● 유체 순도: 측정 중인 유체가 깨끗하고 터빈을 손상시키거나 측정 부정확성을 유발할 수 있는 입자나 잔해가 없는지 확인하십시오. 필요한 경우 적절한 업스트림 필터를 설치하십시오.
● 접지: 작동 중에 쌓일 수 있는 정전기를 소멸하려면 적절한 접지가 필수적입니다. 현지 전기 규정에 따라 유량계를 적절한 접지 지점에 연결하십시오.
문제 해결 및 일반적인 문제
적절한 설치 및 유지 관리에도 불구하고 터빈 유량계에는 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와 가능한 해결 방법입니다.
● 불규칙한 판독값: 유체 경로에 기포, 장애물 또는 먼지가 있는지 확인하십시오. 유량계의 크기가 올바른지, 유량 범위에 맞게 교정되었는지 확인하세요. 손상되었거나 잘못 정렬된 터빈 블레이드가 있는지 검사합니다.
● 누출: 모든 연결부, 씰, 개스킷에 누출 징후가 있는지 검사하십시오. 느슨한 피팅을 조이고 필요한 경우 손상된 부품을 교체하십시오.
● 과도한 진동: 진동은 유체 흐름이 거칠거나 장착이 부적절함을 나타낼 수 있습니다. 흐름 프로필을 확인하고 설치 문제가 있는지 확인하세요.
● 침식 또는 오염: 유량계 성능이 저하되면 터빈 블레이드에 침식 또는 오염 징후가 있는지 검사하십시오. 필요한 경우 터빈을 청소하거나 교체하십시오.
교정 및 검증
터빈 유량계의 정확성을 유지하려면 정기적인 교정이 필수적입니다. 교정 간격 및 절차에 대해서는 제조업체의 지침을 따르십시오. 추적 가능하고 정확한 교정 결과를 보장하려면 공인 교정 서비스 제공업체를 이용하세요. 지속적인 정확성을 보장하려면 참조 표준과 비교하여 측정기를 정기적으로 확인하는 것이 좋습니다.
Vortex 유량계의 성능을 판단하기 위한 몇 가지 중요한 지표
정확성
정확도는 정밀도라고도 하는데, 이는 와류유량계의 측정 결과가 참값에 가까운 정확도를 말합니다. 일반적으로 절대오차 또는 상대오차로 표현됩니다.
절대 오차=측정값 - 참값
상대오차=절대오차 / 참값
모든 유형의 유량계는 측정 중에 측정된 매개변수의 실제 값을 절대적으로 정확하게 측정할 수 없으며 측정된 값을 실제 값에 가깝게 만들기 위해 노력할 뿐입니다.
반복성
반복성이란 동일한 와류유량계를 사용하여 관경, 매체유량, 온도, 압력 등의 측정조건을 반복하여 측정하였을 때, 최대눈금범위에 대한 각 측정값과 평균값의 차이를 백분율로 나타낸 것을 말합니다. 변함없이 유지됩니다.
이는 와류 유량계의 안정성을 나타내는 중요한 지표이며 일반적으로 기기를 작동하고 매일 교정할 때 이를 확인하는 것이 필요합니다.
감광도
감도는 와류 유량계의 감도를 나타냅니다. 업계에서는 종종 와류 유량계의 출력 변화 대 측정된 매개변수의 변화 비율을 사용하여 이러한 변화를 표현합니다.
우리는 온도 및 압력 보상 기능을 갖춘 통합 와류 유량계가 온도, 압력 및 유량을 동시에 측정할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 여러 매개변수의 감도는 유량계의 성능을 반영하는 것이 더 쉽습니다.
응답 시간
측정된 매체의 매개변수가 변경되면 와류 유량계의 표시 값이 정확하게 표시되는 데 항상 일정 시간이 걸립니다.
이 기간과 측정된 매개변수의 변화 사이의 시간 지연이 와류 유량계의 응답 시간입니다. 실제로 다른 계측기에도 응답 시간이 있는데, 그 중 일부는 열 저항 온도 측정과 같이 시상수로 표현되고, 일부는 전류계 저항 측정 등과 같이 감쇠 시간으로 표현됩니다.
제로 드리프트 및 범위 드리프트
영점 드리프트 및 범위 드리프트는 와류 유량계로 확인된 상대 영점 및 최대 범위를 여러 번 측정한 후 범위에 대한 평균 변화 값의 백분율을 나타냅니다.
이 미터는 유체가 통과할 때 회전하는 여러 개의 블레이드가 있는 로터로 구성됩니다. 블레이드의 회전 속도는 유체의 유량에 정비례합니다. 터빈 유량계는 회전 속도를 측정하여 정확한 유량 판독값을 제공합니다. 그러나 정확성을 유지하려면 이러한 장치를 정기적으로 검사하고 청소하는 것이 중요합니다.
정기 청소 및 검사:
열악한 환경에서 터빈 유량계는 먼지, 잔해 및 기타 오염 물질이 축적되어 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 불순물을 제거하고 일관된 정확성을 보장하려면 정기적인 청소가 필수적입니다. 최소한 한 달에 한 번 육안 검사를 수행하여 손상이나 축적의 징후를 확인하는 것이 좋습니다. 검사 중에 미터 작동에 영향을 미칠 수 있는 찌그러짐, 긁힘 또는 정렬 불량이 있는지 확인하십시오.
부식 방지:
부식은 터빈 유량계가 열악한 환경에 노출될 때 중요한 문제입니다. 부식을 방지하려면 스테인리스강이나 특수 합금과 같이 특정 환경 조건에 내성이 있는 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 또한 계기의 외부 표면에 보호 코팅을 추가하거나 부식 방지 페인트를 적용하는 것을 고려하십시오. 코팅에 손상된 흔적이 있는지 정기적으로 검사하고 필요하면 다시 도포하십시오.
온도 및 압력 고려사항:
극한의 온도와 고압 조건은 터빈 유량계의 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 계기가 작동 환경의 특정 온도 및 압력 범위를 견딜 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 온도 및 압력 수준을 정기적으로 모니터링하고 이를 계기 사양과 비교하십시오. 온도나 압력이 계기의 작동 한계를 초과하는 경우 추가 단열재나 보호 장벽 설치를 고려하십시오.
윤활 및 베어링 유지 관리:
터빈 유량계의 원활한 작동을 위해서는 적절한 윤활이 중요합니다. 로터를 지지하는 베어링은 마찰과 마모를 방지하기 위해 정기적으로 검사하고 윤활해야 합니다. 그러나 호환성 문제를 방지하려면 측정기 제조업체에서 권장하는 윤활제를 사용하는 것이 중요합니다. 윤활 빈도 및 사용할 윤활제 유형에 관한 제조업체의 지침을 따르십시오. 윤활을 잘못하면 판독값이 부정확해지고 계기가 손상될 수 있습니다.
씰링 및 개스킷 검사:
정확한 유량 측정을 유지하려면 터빈 유량계에 적절한 밀봉 및 개스킷 배열이 있어야 합니다. 가혹한 환경에서는 이러한 구성 요소의 마모가 가속화될 수 있습니다. 씰과 개스킷을 정기적으로 검사하여 누출이나 손상 징후가 있는지 확인하십시오. 부정확한 측정과 잠재적인 유체 누출을 방지하려면 낡거나 손상된 씰을 즉시 교체하십시오.
FAQ
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